पॉलिमर और रबड़ परीक्षण Read In English

राख के अवयव:

यह परीक्षण पॉलिमर को जलाने के बाद और रबर कंपाउंडिंग सामग्री की राख सामग्री के निर्धारण के लिए उपयुक्त होने के बाद एक नमूने में fillers की मात्रा निर्धारित करने में मदद करता है। परीक्षण विधियों का उपयोग गुणवत्ता नियंत्रण, उत्पाद स्वीकृति, या अनुसंधान और विकास के लिए किया जाता है।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 2584, डी 5630, आईएसओ 3451

थोक घनत्व:

यह परीक्षण सामग्री की प्रति इकाई मात्रा वजन निर्धारित करने में मदद करता है। रबड़ का थोक घनत्व (morphology) बांधने की मशीन के प्रदर्शन में महत्वपूर्ण योगदान देता है और रबड़ के विनिर्देशन में एक संपत्ति के रूप में इस्तेमाल किया जाता है। यह परीक्षण विधि क्रंब रबड़ की थोक घनत्व का एक माप प्रदान करती है।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 1895 बी

लगातार विक्षेपण के तहत संपीड़न सेट:

यह परीक्षण लंबे समय तक संपीड़ित तनाव के बाद लोचदार गुणों को बनाए रखने के लिए elastomeric सामग्री की क्षमता निर्धारित करने में मदद करता है। सेट टेस्ट का उपयोग रबड़ यौगिकों की गुणवत्ता और कुछ प्रकार के उपयोग के लिए उनकी प्रयोज्यता को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 395 बी

संपीड़न गुण:

यह परीक्षण एक संपीड़न भार के अधीन होने पर सामग्री के व्यवहार को निर्धारित करने में मदद करता है। एक सामग्री की संपीड़न शक्ति प्रति इकाई क्षेत्र बल है जो कि संपीड़न का सामना कर सकता हैं। यह परीक्षण हमें अपने आवेदन और सेवा की स्थिति के आधार पर रबड़ यौगिक डिजाइन करने में मदद करता है।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 695, आईएसओ 604

चारपी प्रभाव:

यह परीक्षण किसी भी वस्तु की हिलते हुए पेंडुलम के प्रभाव को सहने की क्षमता को दर्शाता है। यह परीक्षण आसानी से और जल्दी से विभिन्न प्लास्टिक के तुलनात्मक मूल्य प्रदान करता है। इस परीक्षण में, फ्लेक्सोरल परीक्षण के समान, मानक परीक्षण बार, 80 मिमी लंबा और 4 मिमी × 10 मिमी के पार अनुभाग के साथ 62 मिमी दूर स्थित सहरो पर रखा जाता है संकुचित तरफ रखा जाता है।
टेस्ट विधि: आईएसओ 179

ओलेफिन प्लास्टिक में कार्बन ब्लैक:

यह परीक्षण पॉलीथीन या पॉलीप्रोपीलीन जैसे ओलेफिन सामग्रियों में कार्बन ब्लैक कंटेंट को निर्धारित करने में मदद करता है जिसमें गैर-वोल्टाइल योजक या फ़िल्टर नहीं होते हैं।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 1603

घर्षण का गुणन:

यह परिक्षण एक दूसरे से अलग खींचे जा रहे सतहों की गतिशीलता और स्थैतिक प्रतिरोध को निर्धारित करने में मदद करता है। यह परीक्षण प्लास्टिक फिल्मों के घर्षण के गुणांक को निर्धारित करता है, लेकिन कागज के नमूनों के लिए भी इसका उपयोग किया जा सकता है। उपकरण अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप है। विशेषताएं: लीड स्क्रू ड्राइवर तंत्र, फिल्म या कागज के लिए वैक्यूम चूषण बिस्तर, परिवर्तनीय गति नियंत्रण, गर्म पर्ची के लिए तापमान नियंत्रण विकल्प, बल के लिए डिजिटल प्रदर्शन और घर्षण का गुणांक, स्थिर और गतिशील माप, समायोज्य क्रॉस आर्म स्टॉप।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 1894

लोड के तहत विक्षेपण तापमान (डीटीयूएल या एचडीटी):

यह परीक्षण उस तापमान को निर्धारित करने में मदद करता है जिस पर मानक परीक्षण बार लोड के तहत एक विशिष्ट दूरी को हटा देता है।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 648, आईएसओ 75

घनत्व और विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण:

यह परीक्षण सामग्रियों की प्रति यूनिट मात्रा और 23 डिग्री सेल्सियस पर सामग्री के दिए गए मात्रा के द्रव्यमान के अनुपात को विआयनीकृत पानी की मात्रा में निर्धारित करने में मदद करता है।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 792, आईएसओ 1183

डुरोमीटर कठोरता (कठोरता):

यह परीक्षण नरम सामग्री, आमतौर पर प्लास्टिक या रबड़ की सापेक्ष कठोरता को निर्धारित करने में मदद करता है। यह परीक्षण बल और समय की निर्दिष्ट शर्तों के तहत सामग्री में एक निर्दिष्ट इंडेंटर के प्रवेश को मापता है।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 2240

विभेदक स्कैनिंग कैलोरीमीटर (डीएससी):

यह परीक्षण सामग्री को निर्धारित करने में मदद करता है, कोपोलीमर्स से होमोपॉलिमर्स को अलग करता है या उनके थर्मल प्रदर्शन के लिए सामग्री का वर्णन करता है।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 3417 / डी 418 / ई 1356, आईएसओ 11357

डाइलेक्ट्रिक कॉन्स्टेंट और डिसिपेशन फैक्टर:

यह परीक्षण विद्युत आवृत्ति को स्टोर करने के लिए एक इंसुलेटर की क्षमता निर्धारित करने में मदद करता है और एक आवृत्ति पर अपने प्रतिरोध के लिए इन्सुलेटिंग सामग्री कैपेसिटिव रेअक्टैंस के बीच राशन का पारस्परिक जानने में मदद करता है ।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 150, आईईसी 60250

फ्लेक्सुरल गुण:

यह परीक्षण 3 बिंदु लोडिंग स्थितियों के तहत बीम को मोड़ने के लिए आवश्यक बल को निर्धारित करने में मदद करता है। किसी सामग्री की फ्लेक्सुरल शक्ति को लोड के तहत विकृति का प्रतिरोध करने की क्षमता के रूप में परिभाषित किया जाता है।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 790, आईएसओ 178

ज्वलनशीलता:

यह परीक्षण स्वयं सहायक प्लास्टिक की जलने की सापेक्ष दर को मापने में मदद करता है। यह परीक्षण मुख्य रूप से गुणवत्ता नियंत्रण, उत्पादन नियंत्रण और सामग्री तुलना के लिए उपयोग किया जाता है।
टेस्ट विधि: यूएल 94, एएसटीएम डी 635

एफटीआईआर (फॉरिएर ट्रांसफॉर्म इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमेट्री)

यह परीक्षण पॉलिमर की पहचान निर्धारित करने में मदद करता है। एफटीआईआर (फॉरिएर ट्रांसफॉर्म इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपी) पॉलिमर नमूनों की स्क्रीनिंग और प्रोफाइलिंग के लिए एक शानदार विश्लेषणात्मक उपकरण है।
टेस्ट विधि: एएसटीएम ई 1252

प्लास्टिक फिल्म का प्रभाव प्रतिरोध:

यह परीक्षण एक प्लास्टिक फिल्म की प्रभाव शक्ति या कठोरता को निर्धारित करने में मदद करता है। यह परीक्षण डार्ट के वजन को अलग करते हुए, एक एकल डार्ट कॉन्फ़िगरेशन और एकल ड्रॉप ऊंचाई का उपयोग करता है। परीक्षण परिणामों का उपयोग गुणवत्ता नियंत्रण, मूल्यांकन या अंतिम उपयोग तुलना के लिए किया जा सकता है।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 1709, आईएसओ 7765-1

आईज़ोड प्रभाव:

यह परीक्षण किसी भी वस्तु की हिलते हुए पेंडुलम के प्रभाव को सहने की क्षमता को दर्शाता है। आईज़ोड टेस्ट का नतीजा नमूने की प्रति यूनिट मोटाई में खोए गए ऊर्जा में रिपोर्ट किया जाता है।
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम डी 256, आईएसओ 180

मेल्ट फ्लो इंडेक्स (एमएफआई):

यह परीक्षण निर्धारित तापमान और भार पर एक छिद्र के माध्यम से थर्मोप्लास्टिक के बाहर निकालने की दर को मापने में मदद करता है। मेल्ट फ्लो इंडेक्स सूचकांक थर्माप्लास्टिक पॉलिमर के पिघलने के प्रवाह की आसानी का एक उपाय है। इसको १० मिनट के भीतर एक विशेष लम्बाई और व्यास वाली केपिलरी से निकलने वाले पॉलीमर के वजन के रूप में परिभाषित किआ जाता है जो एक gravimetric भार के द्वारा दबाव लगाने पर निकलता है I
तरीका: एएसटीएम डी 1238, डी 3364, आईएसओ 1133

प्लास्टिक के दहन के लिए ऑक्सीजन एकाग्रता:

यह परीक्षण ऑक्सीजन / नाइट्रोजन मिश्रण की न्यूनतम एकाग्रता को निर्धारित करने में मदद करता है जो प्लास्टिक के नमूने में ज्वलनशीलता का समर्थन करेगा।
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम डी 2863

छील परीक्षण:

यह परीक्षण जुडी हुई सतहों को अलग करने के लिए आवश्यक ताकत को मापने में मदद करता हैI छील परीक्षण जुड़ाव की ताकत को चित्रित करने का एक तरीका है। इसका उपयोग रबर, फिल्मों, बायोमटेरियल, दंत सामग्री, चिकित्सा पैकेजिंग और उपभोग्य सामग्रियों का मूल्यांकन बड़े पैमाने पर किया जाता है। इस परिक्षण में दो जुड़ी हुई सतहों को एक दूसरे से अलग किया जाता है या किसी सब्सट्रेट से जुड़ी हुई सतह को उससे अलग किया जाता है ।
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम डी 903, डी 1876, डी 3167QUV

क्यूयूवी (त्वरित मौसम):

इस परिक्षण में टेस्ट सैम्पल्स को आक्रामक परिस्थितियों में रखा जाता है (युवी किरणे, नमी और ऊष्मता) यह पता लगाने के लिए की सामग्री पर लम्बे समय तक बाहरी परिस्थितियों का क्या असर पड़ता है I
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम डी 4329, डी 4587, आईएसओ 4892, एसईई जे 2020

रासायनिक अभिकर्मकों के लिए प्लास्टिक की प्रतिरोधक क्षमता:

यह परीक्षण रासायनिक अभिकर्मकों के प्रतिरोध के लिए प्लास्टिक सामग्री का मूल्यांकन, संभावित अंत उपयोगकर्ता पर्यावरण में प्रदर्शन अनुकरण निर्धारित करने में मदद करता है। ये प्रक्रियाएं रासायनिक प्लास्टिक अभिकर्मकों के प्रतिरोध के लिए गर्म-मोल्ड, कास्ट, टुकड़े टुकड़े वाले राल उत्पादों, ठंडे मोल्ड किए गए और शीट सामग्री सहित सभी प्लास्टिक सामग्री के मूल्यांकन से निपटती हैं। इन विधियों में आयाम, वजन, ताकत और उपस्थित गुणों में परिवर्तन की रिपोर्टिंग के प्रावधान शामिल हैं। मानक अभिकर्मकों को तुलनीय आधार पर परिणामों को स्थापित करने के लिए परिभाषित किया जाता है।
सबसे अच्छा तरीका: पंच उपकरण द्वारा एएसटीएम डी 543

शीयर ताकत:

यह परीक्षण उस भार को निर्धारित करने में मदद करता है जिस पर प्लास्टिक या फिल्म दो धातु के किनारों के बीच उत्पन्न होती है। पंच प्रकार टूलींग के उपयोग से प्राप्त शीयर ताकत सामग्री की तुलना करने, या इंजीनियरिंग डिजाइन उद्देश्यों के लिए डेटा प्राप्त करने, या दोनों के लिए मान्यता प्राप्त विधियों में से एक है।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 732, ए 2

सतह प्रतिरोधकता और वॉल्यूम प्रतिरोधकता:

यह परीक्षण निर्धारित करने में मदद करता है एक इन्सुलेट सामग्री की सतह के साथ विद्युत प्रवाह के रिसाव के लिए प्रतिरोध निर्धारित करने में मदद करता है I वॉल्यूम प्रतिरोधकता एक इन्सुलेट सामग्री के शरीर के माध्यम से रिसाव के लिए प्रतिरोधक क्षमता होती है । सतह / वॉल्यूम प्रतिरोधकता जितनी अधिक होगी, उतनी ही कम रिसाव चालू होगी और सामग्री कम प्रवाहकीय होगी।
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम डी 257, आईईसी 60093

प्लास्टिक फिल्म का टीयर रेजिस्टेंस पेंडुलम विधि द्वारा:

यह परीक्षण एक मौजूदा स्लिट टेस्ट नमूना के किनारे पर एक निश्चित दूरी तय करने के लिए आवश्यक बल को मापने में मदद करता है I
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम डी 1922

प्लास्टिक का टेंसाइल टेस्ट:

यह परीक्षण एक नमूने को तोड़ने के लिए आवश्यक बल को मापने में मदद करता है और जिस सीमा तक नमूने के ब्रेकिंग पॉइंट को मापने में मदद करता हैI तन्यता तनाव के तहत तोड़ने का विरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता संरचनात्मक अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के सबसे महत्वपूर्ण और व्यापक रूप से मापा गुणों में से एक है। बल प्रति यूनिट क्षेत्र (एमपीए या पीएसआई) को इस तरह से सामग्री को तोड़ने की आवश्यकता होती है, वही अंतिम तन्यता ताकत या तन्य शक्ति होती है।
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम डी 638, आईएसओ 527

रबड़ का तन्यता परीक्षण:

यह परीक्षण एक नमूना तोड़ने के लिए और जिस हद तक नमूना उस ब्रेकिंग पॉइंट तक फैला या बढ़ाता है, उस आवश्यक बल को निर्धारित करने में मदद करता है । तन्यता तनाव के तहत तोड़ने का विरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता को मापा जाता है।
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम डी 412

थर्मो ग्रेविमेट्रिक विश्लेषण (टीजीए):

यह परीक्षण नमूने की संरचना को निर्धारित करने में मदद करता है जिसमे वाष्पशीलता और निष्क्रिय filler की थर्मल स्थिरता का पता चलता हैI थर्मो ग्रेविमेट्रिक विश्लेषण (टीजीए) एंडोथर्म, एक्सोथर्म, हीटिंग या शीतलन पर वजन घटने, के निर्धारण के लिए प्रयोग किया जाता है। टीजीए द्वारा विश्लेषण की गई सामग्रियों में पॉलिमर, प्लास्टिक, कंपोजिट्स, लैमिनेट्स, चिपकने वाले पदार्थ, भोजन, कोटिंग्स, फार्मास्यूटिकल्स, कार्बनिक पदार्थ, रबर, पेट्रोलियम, रसायन, विस्फोटक और जैविक नमूने शामिल हैं।
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम ई 1131, आईएसओ 11358

विकेट सॉफ़्टिंग तापमान:

यह परीक्षण मदद करता है tempera निर्धारित करने में जिस पर एक फ्लैट सिरे वाली सुई के नमूने को एक विशिष्ट भार के तहत 1 मिमी की गहराई तक ले जाती है।
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम डी 1525, आईएसओ 306

पॉलिमर की विषाक्तता:

यह परीक्षण पॉलिमर के आणविक भार को निर्धारित करने में मदद करता है। इस अभ्यास में पॉलीमर के एक पतले घोल की विषाक्तता का पता लगाया जाता है।
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम डी 2857, डी 4603

पानी का अवशोषण:

यह परीक्षण निर्दिष्ट शर्तों के तहत अवशोषित पानी की मात्रा निर्धारित करने में मदद करता है। नमी को अवशोषित करने के लिए प्लास्टिक की प्रवृत्ति को आसानी से अनदेखा नहीं किया जा सकता है क्योंकि थोड़ी मात्रा में पानी कुछ महत्वपूर्ण यांत्रिक, विद्युत या ऑप्टिकल संपत्ति को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकता है। प्लास्टिक की जल अवशोषण विशेषता मूल रूप से मूल प्रकार और सामग्री की अंतिम संरचना पर निर्भर करती है।
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम डी 570

ज़ेनॉन-आर्क एक्सपोजर (मौसम-ओमेटर):

यह परीक्षण सामग्री और कोटिंग के दीर्घकालिक आउटडोर एक्सपोजर के हानिकारक प्रभावों को निर्धारित करने में मदद करता है I
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम डी 2565, डी 4459, जी 155, एसईई जे 1885, जे 2527, जे 1960