यह परीक्षण कागज, ठोस बोर्ड और नालीदार बोर्ड की ताकत निर्धारित करने में मदद करता है। फटने की शक्ति आमतौर पर किलोग्राम/सेंटीमीटर स्क्वायर में उद्धृत की जाती है।
टेस्ट विधि: बीएस 3137, बीएस 2922: 1 और अंतर्राष्ट्रीय मानक आईएसओ 2758 और आईएसओ 2759।
यह परीक्षण पेपर पेपरबोर्ड, आदि की तन्यता ताकत का निर्धारण करने में मदद करता है। एक तन्यता ताकत परीक्षण पैकेजिंग सामग्री पर किए गए एक यांत्रिक परीक्षण को अधिकतम भार निर्धारित करने के लिए किया जाता है जिसे इसे बंद करने से पहले सामग्री पर लागू किया जा सकता है। इस परीक्षण का उपयोग पेपर, बोर्ड और प्लास्टिक की तन्य शक्ति को मापने के लिए किया जा सकता है। सामग्री एक निश्चित बिंदु तक लोचदार व्यवहार दिखाएगी और फिर टूट जाएगी। परीक्षण को विभिन्न जरूरतों के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है – इसका उपयोग सामग्री की ताकत या लम्बाई, उसके फटने के प्रतिरोध और एक सील को अलग करने के लिए आवश्यक बल को मापने के लिए भी किया जा सकता है। ये सभी सामग्री की ताकत का एक उपाय देते हैं।
टेस्ट विधि: आईएस: 1060
थर्मल शॉक तापमान में अचानक आये परिवर्तन के लिए पैक के प्रतिरोध का आकलन करता है। पैक को तापमान चक्र निर्दिष्ट किया जाता है और थोड़े समय के भीतर बहुत कम तापमान और एक बेहद उच्च तापमान के बीच रखा जाता है। थर्मल शॉक तापमान परिवर्तन की एक बहुत ही उच्च दर को संदर्भित करता है, आमतौर पर 30 डिग्री सेल्सियस प्रति मिनट या उससे अधिक और पैकेजिंग, विमान भागों, सैन्य हार्डवेयर या कठोर कर्तव्य के लिए निर्धारित इलेक्ट्रॉनिक्स परीक्षण के लिए उपयुक्त है। चूंकि लगभग सभी उत्पाद शिपिंग के अधीन हैं, यह परीक्षण किसी भी हिस्से के लिए उचित हो सकता है जिसे थोड़े समय में अचानक तापमान परिवर्तन का सामना करना पड़ेगा, जैसे एक गर्म गोदाम से एक ठंडे सड़क के किनारे में संक्रमण, जबकि एक लोड पर लोड किया जा रहा है ट्रक।
टेस्ट विधि: बीएस एन 60068-2-14: 2000
पारगमन के दौरान कंपन के अधीन होने पर यह परीक्षण भरे हुए पैकेज के प्रदर्शन का आकलन कर सकता है। कंपन परीक्षण वास्तविक दुनिया की स्थितियों में जीवित रहने की अपनी क्षमता निर्धारित करने के लिए किसी उत्पाद या पैकेज का हिलना होता हैI डीडीएल तीन वातावरणों में से एक को अनुकरण करने के लिए पैकेज या उत्पाद पर कंपन परीक्षण करता है: परिवहन पर्यावरण, ऑपरेटिंग वातावरण और संवेदनशील उत्पादों का संग्रहण वातावरण।टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 999, एएसटीएम डी 3580, एएसटीएम डी 4728, आईएसओ 8318, आईएसओ 2247, आईएसओ 9022-10, आईएसओ 9022-15, आईएसओ 9022-19
यह परीक्षण प्लास्टिक फिल्मों, कपड़ा, और कागज के स्थैतिक और गतिशील घर्षण परीक्षण की सह-दक्षता को निर्धारित करने में मदद करता है, साथ ही चिपकने वाले टुकड़े वाले उत्पादों की छील ताकत का परीक्षण भी करता है। छील परीक्षण व्यापक हैं और यह साबित करने के लिए लागू होता हैं कि एक चिकित्सा उपकरण पैकेज डिजाइन मान्य है, दबाव संवेदनशील लेबल सही ढंग से निर्मित होते हैं, और कार्यालय की आपूर्ति, इलेक्ट्रॉनिक्स, और अन्य पैकेजिंग और चिपकने वाले उत्पादों अपेक्षा के अनुसार काम कर रहे हैं या नहीं। एक छील परीक्षण बल को मापता हैI आम तौर पर शिखर बल, एक निर्दिष्ट लंबाई और कोण पर एक निर्दिष्ट परीक्षण गति पर दो अनुवर्ती सामग्री को अलग करने की आवश्यकता होती है।
जाँचने का तरीका:
यह परीक्षण एज क्रश, फ्लैट क्रश, पिन (प्लाई) को नालीदार बोर्ड और रिंग क्रश का आसंजन निर्धारित करने में मदद करता है। लाइन क्रश परीक्षण मूल्य के लिए लाइनर और मीडिया संयोजन (3/5/7 प्लाई, आदि) का परीक्षण किया जा सकता है। उच्च एज क्रश टेस्ट वाल्व अंततः उच्च संपीड़न शक्ति का एक पक्का बॉक्स दे देगा।
जाँचने का तरीका:
यह परीक्षण चिपकने वाला, चिपकने वाला टेप, चिपकने वाला उत्पाद और संबंधित उद्योगों के लिए बनाया गया है। यह दबाव संवेदनशील चिपकने वाला टेप के होल्डिंग पावर टेस्ट में लागू होता है। चिपकने वाला परीक्षण अक्सर चिपकने वाला, टेप, सीलेंट्स, लैमिनेट्स, इलेक्ट्रॉनिक्स, कॉस्मेटिक्स, मेडिकल डिवाइस पैकेजिंग, सामान्य पैकेजिंग सील ताकत और अनुप्रयोगों से जुड़ा होता है जहां अनुसंधान और गुणवत्ता नियंत्रण अनुप्रयोगों के लिए बॉन्ड ताकत माप महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए स्टड पुल कोटिंग आसंजन परीक्षण माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक कोटिंग्स या कठोर सब्सट्रेट्स पर “पतली फिल्म” एप्लिकेशन के अन्य रूपों में उपयोग किया जाने वाला एक बहुत ही सामान्य परीक्षण है।
टेस्ट विधि: एएसटीएम डी 3654
यह परीक्षण बोर्ड की झुकने की क्षमता निर्धारित करने में मदद करता है। बोर्ड की भंगुर प्रकृति के कारण, मल्टीलायर सिरेमिक कैपेसिटर्स अन्य घटकों की तुलना में यांत्रिक तनाव की अधिकता के लिए अधिक प्रवण होते हैं। संधारित्र विफलताओं के सबसे आम कारणों में से एक सोल्डर लगाव के बाद बोर्ड के झुकाव के लिए सीधे जिम्मेदार है। अत्यधिक झुकाव सिरेमिक संधारित्र के भीतर यांत्रिक तनाव पैदा करेगा, जिससे यांत्रिक दरारें हो सकती हैं।
जाँचने का तरीका:
त्वरित एजिंग आमतौर पर चिकित्सा उपकरण उद्योग में शेल्फ लाइफ पैरामीटर स्थापित करने के लिए स्टेरिल बैरियर सिस्टम पर समय के प्रभाव को “गति” करने के लिए उपयोग किया जाता है। त्वरित एजिंग प्रक्रिया तापमान और प्रतिक्रिया दर के संबंध पर आधारित होती है जहां तापमान में वृद्धि प्रतिक्रिया दर को बढ़ाती है और इसे आरहेनियस समीकरण द्वारा अनुमानित किया जाता है।
जाँचने का तरीका:
यह परीक्षण फिल्म, शीट, और लेमिनेशन की सामग्री के प्रभाव प्रतिरोध को निर्धारित करने में मदद करता है। ५० प्रतिशत टेस्टेड फिल्म्स डार्ट के प्रहार से फ़ैल हो जाते है I प्रभाव प्रतिरोध केवल आंशिक रूप से मोटाई पर निर्भर करता है, नतीजतन प्रभाव मूल्यों को भ्रामक डेटा के उत्पादन के बिना मोटाई द्वारा सामान्यीकृत नहीं किया जा सकता है।
सबसे अच्छा तरीका: एएसटीएम डी 170 9 परीक्षण
यह परीक्षण एक सिंगल-रिप जीभ-प्रकार टीयर को प्रचारित करने के लिए आवश्यक औसत बल को उचित विन्यास के कागज, गत्ता, प्लास्टिक, गैर बुने हुए और बुने हुए कपड़ों में निर्धारित करने में मदद करता हैI आंतरिक टीअरिंग प्रतिरोध टीयर शुरू होने के बाद निर्दिष्ट दूरी के माध्यम से कई टुकड़ों को फाड़ने के लिए आवश्यक पेपर शीट के लिए लंबवत बल होता है। टीयर-प्रतिरोध एक निरीक्षण मानदंड है जो अंतिम निरीक्षण के दौरान पेपर निर्माताओं द्वारा उपयोग किया जाता है और माल के अंदर प्रोसेसर्स द्वारा चेक
किया जाता है। एक टीयर परीक्षण सेकेंड में पूरा हो जाता है, जिससे इलेक्ट्रॉनिक अधिग्रहण और परीक्षण डेटा का मूल्यांकन एक तार्किक विकल्प बन जाता है।
सबसे अच्छा तरीका: आईएस: 1060
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